1. 原材料准备
主料：无氧铜杆 / 铝杆、绝缘塑料（PVC/XLPE/ 低烟无卤）、护套料
辅料：钢带、钢丝、铜带、填充绳、阻水带、无纺布、色带

2. 拉丝（把粗杆拉成细单丝）

铜铝大圆杆 → 多道拉丝模具 冷拉 → 拉成规格一致的细铜丝 / 铝丝。作用：定线径、表面光滑、导电好。

3. 退火
拉丝后的硬丝 → 高温加热恒温 → 缓慢冷却。作用：变软、韧性变好、降低电阻、不易断丝。

4. 绞合 / 束丝（做导体）

多根细单丝 → 按规定节距、旋向绞在一起 → 做成多股实心导体。常见：7 股、19 股、37 股等，越股数越柔软。

5. 绝缘挤出（最关键工序）

绞好导体穿过挤塑机模头 → 外层均匀包裹绝缘层。
低压：PVC 普通绝缘
中高压：XLPE 交联聚乙烯绝缘
配套：在线测径、偏心检测，保证厚度均匀无气泡。

6. 交联处理（高压电缆专属）
绝缘后进入交联管道 / 温水交联，让塑料分子交联固化。作用：耐高温、耐高压、寿命大幅提升。

7. 成缆（多芯合股）

把几根单色绝缘线芯（2 芯、3 芯、4 芯等）→ 按节距绞合成整缆→ 中间加填充绳让线缆变圆→ 绕包阻水带 / 无纺布固定结构。

8. 屏蔽（需要才做）

两种常用：
半导体屏蔽：高压电缆内层，均衡电场
金属屏蔽：铜带纵包 / 铜丝编织，抗干扰、接地保护

9. 铠装（直埋、防压抗拉用）
钢带铠装：两层镀锌钢带绕包 → 抗压、适合地埋
钢丝铠装：细钢丝缠绕 → 抗拉、竖井、海底用

10. 护套挤出（外层保护）
整缆再进挤塑机，挤一层外护套（PVC/PE/ 低烟无卤 / TPU）。同时在线印字：型号、电压、米数、厂名、标准号。

11. 成品检验测试

必做项目：
导体直流电阻
绝缘电阻、工频耐压
外径、壁厚、外观
阻燃、耐火、老化、耐油等专项测试

12. 成盘、入库、出库

检测合格 → 自动计米 → 绕电缆盘 → 包装入库 → 发货。